De zogenoemde MasterBloc betonblokken zijn als een soort legostenen droog op elkaarte stapelen. We komen de elementen vaak tegen op bedrijventerreinen bijvoorbeeld bij de opslag van bulkgoederen. Dat er ook een volledige bedrijfshal van te maken is, bewijsthet recyclingbedrijf Kampen. Flexibiliteit was hier de belangrijkste drijfveer.
themaBedrijfshal van legoblokken4200938themaBedrijfshal vanlegoblokkenDe zogenoemde MasterBloc betonblokken zijn als een soort legostenen droog op elkaarte stapelen. We komen de elementen vaak tegen op bedrijventerreinen bijvoorbeeld bijde opslag van bulkgoederen. Dat er ook een volledige bedrijfshal van te maken is, bewijsthet recyclingbedrijf Kampen. Flexibiliteit was hier de belangrijkste drijfveer.1Veel flexibiliteit met droog stapelsysteem38_39_7_masterblock 38 11-06-2009 17:17:26Bedrijfshal van legoblokken 39MasterBloc is een betonblok dat dankzij de profilering goedstapelbaar is (foto 2). Eenmaal gestapeld vormen de elementeneen stabiele wand, zonder dat er mortel aan te pas komt. Stape-ling kan al direct bij levering vanaf de vrachtwagen geschieden.Omdat ze droog gestapeld worden, is het systeem demontabelen dus flexibel en duurzaam. De elementen worden vaak bijtijdelijke constructies gebruikt. Het feit dat ze herbruikbaar zijnblijkt wel uit de restwaarde die vaak op circa 80% van denieuwwaarde ligt. Elementen zijn in verschillende matenverkrijgbaar, variërend van 300 x 600 mm (l x b) tot 1500 x750 mm. Bekendste toepassingsgebieden zijn al dan niet tijde-lijke keerwanden, opslagboxen en geluidwanden.De elementen worden machinaal geproduceerd door de firmaGubbels uit Maasmechelen (B). Beton wordt in een stalen malgestort in drie fasen. Na iedere fase worden de elementengetrild. Aan het eind wordt de volledige inhoud nog onderdruk samengeperst. In Nederland wordt het product op demarkt gebracht door onder meer Kampen Recycling, onderNederlandse certificaten.BedrijfshalDe elementen zijn ook voor permanente constructies toepas-baar. Zo is met dit systeem in Kampen een volledige bedrijfshalgerealiseerd. De hal is 72 x 32 m groot. Het is daarmee is éénvan de grootste hallen die ooit op deze manier zijn gebouwd.De 9,2 m hoge gevels zijn gemaakt met over de hoogte in totaal23 rijen elementen. Ook enkele binnenwanden zijn met ditsysteem gerealiseerd. Deze tussenwanden zijn in verbandaangebracht met de buitenmuren waardoor een stevigeconstructie ontstaat. Behalve de flexibiliteit de mogelijkheidom de hal te demonteren en op een andere positie opnieuw opte bouwen was voor het recyclingbedrijf ook de robuustheidvan het systeem een reden om het toe te passen in de betref-fende bedrijfshal. De wanden kunnen immers tegen eenstootje. De werkzaamheden in de hal gebeuren grotendeels meteen bulldozer. Onverhoopte aanrijdingen door deze voertuigenof zware brandbelasting door brandgevaarlijk materiaal dat isopgeslagen zijn geen probleem. Extra veiligheidsvoorzieningendie bij lichtere, stalen constructies noodzakelijk zijn waren hierniet nodig. Ook de korte bouwsnelheid speelde een rol.StabiliteitDoor het eigen gewicht van de wanden (1000 kg per element)en daarmee de grote normaaldrukkracht kunnen de wandenredelijk wat belasting opnemen. Wapening is niet nodig. Tenbehoeve van de stabiliteit zijn op advies van Bouwkundigontwerp- en adviesbureau Zeinstra en Van Dijk uit Kampenenkele plaatsen steunberen aangebracht.Op de wanden is een stalen dakconstructie bevestigd voorzienvan een doorzichtige kunststof beplating. Het dak is met stalenstrips verankerd aan de bovenste vijf rijen elementen (foto 3). Debegane grondvloer is een niet-constructieve vloeistofdichteverharding voorzien van asfalt. De hal is niet verwarmd. Aanvul-lende isolatievoorzieningen zijn dan ook niet getroffen. )Jacques Linssen1 Bedrijfshal helemaal opgebouwd uit stapelblokken; achterinzijn de steunberen zichtbaar2 De betonblokken zijn dankzij hun profilering goed stapelbaar3 Het dak is met stalen strips verankerd aan de bovenste vijfrijen elementen2338_39_7_masterblock 39 11-06-2009 17:17:27
Reacties