Dit kan als volgt worden bereikt:a. door uitvoering van brede voegen over degehele lengte. In die voegen moet hetbeton goed kunnen worden aangebrachten verdicht (tek. 14);b. door concentratie van de voorspanning inbepaalde tussengevoegde en later aange-storte elementen (tek. 7 en 15).Vooral aan de uitvoering van deze details(aansluitvoegen vullen; dwarsbalkjes aan-brengen) moet grote zorg worden besteed.3. De uitvoering van de druklaagDe druklaag moet zodanig uitgevoerd en na-behandeld worden, dat het ontstaan van krimp-scheuren In deze druklaag wordt vermeden.Zij moet immers constructief medewerken inde constructie. Indien krlmpscheuren in dedruklaag voorkomen, moeten deze door ver-vorming van de constructie worden gesloten.Het gevolg van een en ander is, dat een on-regelmatige spanningsverdeling In de plaatoptreedt en dat de vervormingen toenemen.Het beton van de druklaag moet daarom aande volgende eisen voldoen wat betreft samen-stelling en nabehandeling:1. grof betonmengsel toepassen met een niette hoog cementgehalte (zie ook litt. 3,hoofdstuk 3),2. betrekkelijk lage watercementfactor aan-houden.3. doelmatig verdichten van het beton doorgebruikmaking van trilnaalden met frequen-tie van 3000--8000 trillingen per minuut,4. beton tegen uitdrogen beschermen na hetstorten door afdekken met nat zand endergelijke. Ook kan langs de randen vande plaat een kleirandje opgezet en de plaatgedurende enige tijd onder water gehoudenworden. Dit laatste is een zeer goedemethode.4. Voorzieningen in het beton onder trekHet is veelal niet te vermijden, dat enig betonvan de ,,druklaag" in de trekzijde van deplaat ligt (tek. 5). Uit proefnemingen is ge-bleken, dat dit beton in het algemeen eengrotere plasticiteit heeft dan normaal betononder druk.Dit is wel te verklaren, Immers het beton vande voorgespannen betonelementen omsluit inhet algemeen vulbeton aan alle langszijden.De voorgespannen betonelementen staan onderdruk en het vulbeton onder trek. In het alge-meen zal de elasticiteitsmodulus van het ge-trokken beton lager zijn dan die van het ge-drukte beton. Dit betekent dat bij belastenvan de constructie de afname van de druk-spanning in de voorgespannen betonelementengroter zal zijn dan de toename van de trek-spanning in het vulbeton. Het voorgespannenbeton trekt a.h.w. de belasting naar zich toe,waarbij het vulbeton wordt ontlast.Stel dat in de constructie van tek. 16 in door-snede ll bij een bepaalde belasting een,,trekspanning" optreedt van 20 kg/cm2.Wordt aangenomen dat de dikte van het liifvan het element in voorgespannen beton bis en de dikte van het vulbeton 2b boven-dien dat de verhouding tussen de elasticiteits-moduli van gedrukt beton en dat van getrokkenbeton 3 is. 1 wordt de afname van de beton-spannlng in het voorgespannen betonbalkjein doorsnede lijn II genoemd.Dan zal de volgende vergelijking gelden:20 x3b = b.1 + 2b. 1/31 of1 = 36 kg/cm2De ontspanning in het voorgespannen betonbedraagt In de doorsnede II dus 36 kg/cm2,terwijl de trekspanning in het vulbeton 12 kg/cm2bedraagt.Bij nauwkeurige spanningsberekeningen dientmet deze factoren rekening te worden ge-houden.Om de kans op scheuren in het vulbeton aande trekzijde van de plaat te verminderen,verdient het aanbeveling een staafje normaalstaal (? 8 of ? 10) in de ,,gleuf" tussen 2balken aan te brengen (tek. 16).Resumerend kan over de detaillering van de,, samengestelde constructies het volgende wor-den vastgesteld.1. Samenwerking tussen druklaag en (voorge-spannen) treklaag moet afdoende zijn ver-zekerd door de aanrakingsvlakken ruw temaken en eventueel normaal staal daarinaan te brengen.2. Voldoende dwarsverband is in de constructienodig om de plaat als een geheel te latenwerken (belastingspreiding). De nodigedwarswapening en/of dwarsvoorspannlngmoet daartoe worden aangebracht.3. De druklaag moet zodanig gemaakt en na-behandeld worden, dat krimpscheuren na-genoeg niet voorkomen.4. Het voorkomen van beton onder trek moettot een minimum worden beperkt en ditbeton liefst van enige langswapening wor-den voorzien.Litteratuurlijst1. Voorgespannen beton in de Utiliteitsbouw,Ir. A. S. G. Bruggeling,Cement I (1949) 9-102. Vorgespannter Beton, Dr. M. Ri t ter , Dr. P.Lardy, Mittellungen aus den Institut f?rBaustatik an den E.T.H., Z?rich, no. 153. Voorgespannen beton (1950), Ir. A. S. G.B r u g g e l i n g4. Het dimensionneren van Voorgespannen be-tonconstructies, Ir. A. S. G. Brug.geling,De Ingenieur 1950, no. 21, Bt 3 en no. 27, Bt 45. M. Y. G u y o n - Calcul des ponts larges ?poutres multiples, solidaris?es par desentretoises,Annales des Ponts et Chauss?es, M?moireset Documents no. 24, Sept/Oct. 19466. M. Y. G u y o n - M?moires et Documents,Calcul des Ponts-Dalles,Annales des Ponts et Chauss?es - Sept.,Dec. 19507. Concrete and Constructional Engineering,Aug. 1950, Vol XLV, no. 88. Concrete and Constructional Engineering,juni 1951, Vol XLVI, no. 69. Der Bauingenieur,25 Jahrgang: August 1950, Heft 8,Sonderheft ,,Verbund-Bauweise".Technichs NieuwsBETONVLOERENVOOR WONINGEN, STALLEN, KANTOREN, SCHO-LEN, ZIEKENHUIZEN EN VOOR PLATTE DAKENVoor de woningbouw e.d. is het van econo-misch belang, dat bij betonvloeren:1. het cementgehalte zo laag mogelijk kan zijn,2. de toeslagstof voor een deel licht en goed-koop is (b.v. sintels) en voor een deel uitnormaal grind bestaat,3. de isolatie tegen koude en geluid zondermeer voldoende is,4. het eigen gewicht zo gering mogelijk wordt,5. de boven- en onderzijde direct goed gladzijn,6. de betonmortel en vooral de wapening ge-makkelijk zijn te verwerken,7. een solide, duurzame en brandvrije con-structie wordt verkregen.De Gemij-vloeren bestaan uit geprofileerdeblokken (tek. 1) van 25 ? 15 cm of 25 ? 18 cmdoorsnede met een normale lengte van 50 cm,terwijl ook lengten van 40 of 60 cm verkrijg-baar zijn evenals zgn. passtukken volgens teke-ning ter verkrijging van het juiste oppervlak.De blokken of elementen worden gemaakt vanongewapend sintelbeton of desgewenst metklinkerisollet, natuurbims of hoogovenslakkenals toeslagmateriaal,De normale blokken dienen voor vloeren op2 steunpunten (tek. 2). Eindblokken (tek. 3 en 4)worden toegepast aan weerszijden langs deopleggingen bij doorgaande vloeren. Het nega-tieve moment bij de opleggingen wordt doorde vergrote betondoorsnede ter plaatse op-genomen. De blokken voorzien van enigeluchtkanalen tek. 2), dienen uitsluitend alsisolerende vulling.De draagconstructie wordt gevormd door T-vormige ruimten (tussen de blokken), die metgrindbeton worden gevuld en gewapend zijn.Deze T-balken zijn taps, zodat de elementenerop blijven hangen, terwijl bovendien een on-vervormbaar geheel tussen blok en balk wordtverkregen. De wapening aan de onderzijdevan de T-balk bestaat uit 2 hoofdstaven opeen max. hartafstand van 20 cm (G.B.V. 1750,art. 20, sub 1).De nokribben van de blokken maken het mo-gelijk, de betonbalken op eenvoudige wijzeaf te strijken met de rei; doorgaans zal nl.geen afwerkvloer nodig zijn. In het anderegeval (tek. 2) kan direct, of door middel vanerop gebrachte schroten (op afstanden van50--70 cm), een houten afwerkvloer wordenvastgespijkerd.In dwarsrichting ontstaan lichte V-vormigebetonribben (tek. 5)', waarin de dwarswapeningkan worden aangebracht.Doordat er slechts 8 blokken per m2nodigzijn, is de verwerking gemakkelijk; er kan ineen zgn. open bekisting worden gestort. Deonderzijde van de blokken wordt goed vlak,zodat het plafond op elke gewenste wijze kanworden afgewerkt.De wijde sleuven tussen de elementen makeneen goede verwerking van de betonmortel eneen goede contr?le mogelijk, terwijl er vol-doende ruimte is om alle leidingen erin onderte brengen. Voor afbuigingen kan met eenijzerzaag een sleuf in de nokribben van deelementen worden gemaakt.De mengverhouding van de betonmortel kanzijn: 1 cement op 2 zand en 3 grind. Men heeftca 64 l/m2of ca 75 l/m2voor een vloer van15 cm resp. 18 cm dikte nodig. D? betondek-king van de wapening bedraagt ten minste2,0 cm.Zowel door het elementenlichaam als door het2,5 cm dikke onderlijf in lichtbeton wordtvocht uit de lucht gemakkelijk opgenomen,zodat er geen condensatie zal optreden.De Gemij-vloeren wegen 70--110 kg/m2, zijngoed goed warmte- en geluidisplerend enbrandvrij. Zij worden gemaakt door de N.V.Beton- en Platenfabriek v/h Gebr. Mijnlieff teNijmegen.(Zie ook hiernaast)Cement 3 (1951) Nr 11-12